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        帶承插口克拉管電熔連接方法
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        帶承插口克拉管電熔連接方法

        瀏覽數量:110     作者:本站編輯     發布時間: 2020-08-02      來源:本站

        帶承插口克拉管電熔連接方法

        1.    電力供應:準備不小于15KVA發電機。

        隨時注意發電機輸出穩定

         

                                                                                           克拉管

        2. 確保有操作經驗且被受權的人操作。


        3. 焊接處應防沙塵,水汽,及太陽直射.

        當環境溫度低于+5°C時,在連接處應塔帳篷,并提供預加熱設施,以提供連接處的溫度。

         

         

                                                                                 克拉管生產設備          

        4. 在清潔克拉管承插口前,不要將保護膜去掉。

         

        克拉管

        5. 檢查克拉管承插口在運輸過程中有沒有損壞。

        6. 調整克拉管放置位置以便于焊接。

        7. PE專用清潔劑和無絨或者沒有顏料的清潔承插口。

        克拉管生產設備

        8. 用防水筆在克拉管的插口處標記插入的深度。

        9. 將兩根克拉管插到一起,并注意插口的標記,然后調整克拉管垂直和水平的位置。注意在承插口處不能用水。

        10. 將內支撐環放到克拉管的插口處,約離克拉管未端20mm。管材直徑 >= DN 800.

        克拉管

        所有這些工作都要在焊接前進行。

        11. 將鎖緊鏈條或拉緊帶放置到承口處的固定槽中。鏈條固定塊要與焊絲連接處錯開,距離至少25cm. 詳見《漲緊鏈使用手冊》

        克拉管

        克拉管

        12. 參照《漲緊鏈使用手冊》漲緊鏈條中的板手扭矩值漲緊鏈條。

        13. 克拉管長度不夠時,要另外修整承插口。

        14. 將焊絲的兩端與電熔焊機的兩億電極相接。

         

        注意焊接過程中不要使焊絲受力,以免造成短路。

         

         

        克拉管生產設備

        15. 通過讀碼器或者手動輸入焊接參數,開始焊接。

         

        焊接參數見表1

        克拉管

        16. 在焊接時間過2/3時,要再次調整漲緊鏈條,使焊接更牢固。

        17. 焊接結束后,用防水筆做好標記(標號,日期,焊接電壓,時間,焊機型號等。將電極取下。

         

        克拉管

        18. 在冷卻過程中,不要搬動克拉管。


        19. 冷卻結束后(約40分鐘,根據環境溫度),將漲緊鏈條和內支撐環取走。

        20. 焊接后要根據DIN EN 1610 (DN 700 e.g. 用氣密法).進行密封性測試

        在進行填埋前進行密封性測試是非常重要的。

        克拉管

        1

        DN  / ID ]

        電壓 [V]

        時間 [sec.]

        焊絲數量

        300

        15

        780

        1

        400

        18

        840

        1

        500

        20

        900

        1

        600

        24

        1020

        1

        700

        25

        1080

        1

        800

        33

        1020

        1

        900

        39

        720

        1

        1000

        40

        1080

        1

        1100

        41

        1200

        1

        1200

        43

        1260

        1

        1300

        46

        1320

        1

        1400

        28

        1020

        2

        1500

        32

        1020

        2

        1600

        33

        1080

        2

        1700

        34

        1200

        2

        1800

        40

        1900

        2

        1900

        38

        1100

        2

        2000

        39

        1200

        2

        2300

        44

        1380

        2


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